برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید
می خواهید بیشتر بدانید؟ همین الان به ما پیام دهید
بله، 100% پنبه می تواند یک پارچه کشباف باشد. کلمه "بافندگی" توصیفی از ساخت پارچه است، نه توصیف محتوای الیاف. پنبه یک الیاف طبیعی است و می توان آن را به نخ ریسید. آن نخ را می توان به صورت حلقه گره زد، یا می توان آن را به صورت شبکه متقاطع بافته کرد. وقتی نخ پنبه ای بافته می شود، نتیجه یک پارچه بافتنی 100٪ پنبه است....
0.18 مقاومت حرارتی (m²·K/W) پارچه بافتنی 100% پشمی بالاترین مقاومت حرارتی را در بین انواع الیاف رایج نشان میدهد [مرجع: 0] [مرجع: 1]. ≤15 میکرومتر قطر مرینو بسیار ریز الیاف پشم مرینو بسیار نازک کمتر از 15 میکرون ان...
وقتی یک نماینده منبع کاتالوگ یک تامین کننده پارچه را باز می کند و عبارت "پنبه بافتنی" را می بیند، اولین سوال تقریباً همیشه یکسان است: آیا این پارچه واقعاً 100٪ پنبه است یا حاوی الاستین یا پلی استر پنهان است؟ سوال منصفانه است، زیرا در واقعیت تجاری، بسیاری از پارچههایی که به عنوان "پنبه بافتنی" فروخته میشوند، ترک...
می خواهید بیشتر بدانید؟ همین الان به ما پیام دهید
عملکرد فیزیکی یک سازه دنده دو بافته اساساً با یک کشباف تک بافت متفاوت است. در حالی که تک ژرسی از یک سری سوزن برای تولید پارچه ای با صورت و پشت مجزا استفاده می کند، پارچه های دنده ای به دو مجموعه سوزن مستقل نیاز دارند که در یک آرایش مکانیکی هماهنگ کار می کنند. این پیکربندی تخت دو سوزن، هندسه ساختاری حلقههای بافتنی را تغییر میدهد و به این ماده خاصیت ارتجاعی منحصر به فرد و ثبات ابعادی عالی میدهد.
برای تولید یک محصول با کیفیت بالا بافتنی دنده نخی ، یک ماشین بافندگی دایره ای باید هم به تخت سوزن استوانه ای و هم تخت سوزن شماره گیری مجهز باشد. این دو تخت در زوایای قائم با یکدیگر قرار گرفته اند و سوزن های سیلندر به صورت عمودی و سوزن های صفحه به صورت افقی قرار دارند. در طول فرآیند بافندگی، سوزن های موجود در سیلندر و صفحه به طور متناوب عمل می کنند. این عمل در هم تنیده، نخ را به صورت متناوب به جلو و پشت پارچه می کشد و یک سری رج های عمودی به نام دنده ایجاد می کند.
رایج ترین پیکربندی ها دنده 1x1 و دنده 2x2 هستند. در ساختار دنده ای 1x1، یک سوزن استوانه ای و یک سوزن شماره گیری به طور متناوب عمل می کنند و در نتیجه پارچه ای به وجود می آید که در آن ویل های عمودی روی صورت و پشت با عرض یکسان هستند. در ساختار دنده ای 2×2، دو سوزن استوانه ای با دو سوزن شماره گیری متناوب می شوند و برجستگی های عمودی برجسته تری ایجاد می کنند. از آنجا که حلقه ها در جهت مخالف در وال های متناوب کشیده می شوند، حلقه های سینکر که ول ها را به هم متصل می کنند به داخل ساختار پارچه کشیده می شوند. این چیدمان هندسی منحصر به فرد حلقه های اتصال را هنگامی که پارچه در حالت استراحت است پنهان می کند و تنها وال های عمودی را در هر دو صورت و پشت مواد نمایان می کند.
مشخصه بافندگی دنده پنبه ای کشسانی استثنایی آن است که عمدتاً از طریق هندسه حلقه مکانیکی به جای افزودن الیاف الاستومری مصنوعی به دست می آید. هنگامی که یک پارچه دنده تحت کشش جانبی قرار می گیرد، حلقه های سینکر پنهان در ساختار باز می شود و به ولزهای عمودی اجازه می دهد تا به سمت بیرون بلغزند و جدا شوند. این عمل باز شدن به پارچه اجازه میدهد تا چندین برابر عرض استراحت خود تحت حداقل نیروی کششی منبسط شود.
هنگامی که کشش جانبی برداشته شد، انرژی پتانسیل الاستیک ذخیره شده در پیکربندی خمیده حلقه های بافتنی آزاد می شود. این حلقه ها به طور طبیعی به دنبال بازگشت به کم انرژی ترین حالت خود هستند و ولزهای عمودی را به موقعیت های تودرتو و استراحت خود برمی گردانند. این بازیابی مکانیکی طبیعی بسیار انعطاف پذیر است و تضمین می کند که پارچه در طول صدها چرخه شستشو و سایش به ابعاد اولیه خود بازگردد. این باعث میشود که این ماده برای یقهبندها، سرآستینها، کمربندها و لباسهای نزدیک، جایی که نیاز به تناسب راحت و ایمن بدون تحریک بالقوه پوست یا محدودیتهای تنظیم حرارت مرتبط با رشتههای لاستیک مصنوعی یا اسپندکس است، بسیار محبوب است.
یکی از چالش های فنی اصلی هنگام کار با پارچه های کشباف تک بافت، تمایل طبیعی لبه های برش به فر است. این پدیده ناشی از تنشهای داخلی نامتعادل در حلقههای صورت و پشت سازه تکی است. هنگامی که پارچه به پانلهای لباس بریده میشود، این نیروهای داخلی آزاد میشوند و باعث میشوند که لبههای پارچه محکم به سمت صورت در طول دورهها و به سمت پشت در امتداد ولز بغلطند. این نقص پیچشدن لبهها، فرآیندهای خودکار برش و دوخت را پیچیده میکند، و اغلب به همترازی دستی نیاز دارد که تولید را کند میکند و نرخ رد لباس را افزایش میدهد.
در بافتنی دنده ای پنبه ای، چینش متناوب حلقه های صورت و پشت به خوبی نیروهای فیزیکی داخلی را متعادل می کند. از آنجا که حلقه ها به طور متناوب به سمت جلو و پشت پارچه کشیده می شوند، نیروهای پیچش با یکدیگر مقابله می کنند. در نتیجه، پارچه هنگام برش به پانل ها کاملاً صاف می ماند و امکان برش خودکار با سرعت بالا و دوخت دقیق را فراهم می کند. این پایداری ساختاری یک مزیت عملیاتی عظیم برای کارخانههای پوشاک با حجم بالا است که مستقیماً ضایعات مواد را کاهش میدهد و جدول زمانی کلی مونتاژ پوشاک را تسریع میکند.
انتخاب شریک تولیدی مناسب گامی حیاتی در تضمین منسوجات بافتنی با کیفیت بالا برای توزیع بین المللی است. مدیران منبع باید نه تنها ظرفیت ماشین خام یک کارخانه، بلکه تاریخچه نوآوری مواد، پروتکل های کنترل کیفیت و یکپارچه سازی زنجیره تامین را نیز ارزیابی کنند. یک تولید کننده ذیصلاح باید مهارت فنی عمیقی در انتخاب نخ، کالیبراسیون ماشین، و فرآیندهای پایان مرطوب نشان دهد تا از عیوب رایج مانند مارپیچی و انقباض بیش از حد شل شدن جلوگیری کند.
پایه و اساس یک پارچه آجدار درجه یک در کیفیت نخ مورد استفاده در فرآیند بافندگی نهفته است. نخهای پنبهای حلقهای شانهشده برای کاربردهای با کیفیت بسیار ترجیح داده میشوند، زیرا فرآیند شانه کردن الیاف کوتاه و ناخالصیها را از بین میبرد و در نتیجه نخی صاف و با استحکام بالا با کمترین مویی ایجاد میکند. استفاده از پنبه شانهشده تضمین میکند که پارچه دندهای تمامشده احساس نرم و مجلل دست و مقاومت فوقالعاده در برابر پر شدن و وز شدن در هنگام سایش را از خود نشان میدهد.
علاوه بر گزینه های پنبه ای خالص، طرح های پوشاک مدرن اغلب به ترکیب الیاف پیچیده نیاز دارند تا عملکرد و ویژگی های زیبایی شناسی پارچه را افزایش دهند. Tongxiang Ruicheng Knitting Co., Ltd. کانال های تجاری گسترده ای ایجاد کرده است و در طول بیش از ده سال سابقه در تولید و بهره برداری از محصولات بافتنی، تخصص محصول را توسعه داده است. انواع خاص تولید شده، کل صنعت بافندگی را شامل می شود، از جمله پارچه های تکی، پارچه های تکی اسپندکس، پارچه های اینترلاک، پارچه های اسپندکس، پارچه روما، پارچه تری، پارچه راه راه، پارچه دنده ای، پارچه مشبک، لایه هوا، پارچه ژاکارد کوچک و پشم گوسفندی یک طرفه برای لمینیت.
در سالهای اخیر، تیم فنی با موفقیت گزینههای ممتاز و گرانقیمتی مانند پارچه پنبه-ترمه، پارچه پشم پنبه، پارچه پشمی خالص، پارچه کتان خالص، و پارچه پشمی مروارید را توسعه داده است. ترکیب پنبه با الیاف پشمی یا ترمه، گرمای مجلل، درخشندگی ظریف و پوششی تقویتشده به ساختار دنده ایجاد میکند و آن را برای مجموعههای لباس بافتنی پاییز و زمستان بسیار جذاب میکند.
علاوه بر این، ترکیب پنبه طبیعی با مواد مصنوعی فنی یک روش استثنایی برای مهندسی پوشاک با کارایی بالا است. در سال 2009، این شرکت جدیدترین پارچه بافتنی حافظه دار را که عمدتاً از الیاف PPT ساخته شده بود، با سبک هایی مانند پارچه وافل، پارچه مشبک و پارچه ساده الاستیک، که به طور گسترده برای سری لباس های روزمره و ورزشی استفاده می شود، روانه بازار کرد. فیبر PPT که به دلیل ساختار مولکولی مارپیچ منحصر به فرد خود شناخته شده است، بازیابی قابل ارتجاعی، حافظه شکل و مقاومت در برابر پر شدن و اصطکاک را ارائه می دهد. هنگامی که الیاف PPT در ساختار دنده ای بافته می شود، بازیابی مکانیکی پارچه را افزایش می دهد و اطمینان حاصل می کند که سرآستین ها و یقه ها در برابر کشش خارج از شکل در طول دوره های طولانی سایش و شستشوی مکرر مقاومت می کنند.
به دلیل ساختار بسیار کشسان و حلقه باز، بافتنی دنده به طور طبیعی مستعد انقباض آرام و کج شدن در صورتی است که مراحل پایان مرطوب با دقت بسیار بالا مدیریت نشود. هنگامی که پارچه از دستگاه بافندگی دایره ای خارج می شود، تحت کشش فیزیکی قابل توجهی از رول های جمع آوری قرار می گیرد. اگر پارچه گریژ تحت کشش رنگ شده و خشک شود، حلقه ها در حالت کشیده و ناپایدار قفل می شوند. در اولین شستشو توسط مصرف کننده، الیاف شل می شوند و باعث می شوند که طول لباس به طور چشمگیری کوچک شود و عرض آن افزایش یابد.
برای جلوگیری از این مشکل، تولید کنندگان حرفه ای از تجهیزات پردازش بدون کشش در مراحل رنگرزی، شستشو و خشک کردن استفاده می کنند. پارچه باید به طور طبیعی منقبض شود و در یک خشک کن بدون کشش به حالت تعادل ابعادی برسد. پس از مرحله خشک شدن، پارچه از یک فشرده ساز مکانیکی عبور داده می شود که از رطوبت، گرما و فشار برای پیش انقباض مواد به صورت کنترل شده استفاده می کند. این فرآیند تکمیل جامع تضمین می کند که انقباض باقی مانده از تمام شده است بافتنی دنده نخی به خوبی در محدوده استاندارد تجاری باقی می ماند، معمولاً زیر پنج درصد، از اعوجاج پوشاک پس از شستشوی مصرف کننده جلوگیری می کند.
برای کمک به تیمهای توسعه محصول و منبعیابی در انتخاب مناسبترین ساختار پارچه برای مجموعههای خود، جدول زیر ویژگیهای ساختاری و کاربردهای ایدهآل سبکهای مختلف بافتنی را نشان میدهد.
| سبک ساختار بافتنی دنده ای | گزینه های ترکیب فیبر | ویژگی های زیبایی شناختی و ساختاری اولیه | برنامه های کاربردی هدف ایده آل |
|---|---|---|---|
| دنده کلاسیک 1x1 | 100٪ پنبه یا پنبه اسپندکس | ظاهر سطح صاف، ویل های پشت و صورت برابر، کشش متقاطع زیاد | تی شرت های مناسب، تاپ، لباس زیر و سرآستین های سبک |
| ساختار دنده 2x2 | پنبه-پشم یا پنبه-ترمه | برآمدگی های عمودی عمیق، ضخامت قابل توجه، کشش مکانیکی عالی | ژاکت های ممتاز، لباس های راحتی فصلی سنگین، و تزئینات یقه |
| دنده دربی | ترکیب کتانی خالص یا پنبه-کتانی | عرض وال متناوب، سطح بافت منحصر به فرد، پرده عالی | لباس بافتنی مد گاه به گاه، تاپ تابستانی سبک و ژاکت کش باف پشمی |
| دنده ژاکت کش باف پشمی | پشم خالص یا مخلوط پشم اکریلیک | ضخامت بافتنی نیمه دوتایی، لمس بسیار مخملی و عایق | ژاکتهای کشباف زمستانی سنگین، ژاکتهای بیرونی و پتوهای گرم |
| دنده الاستیک با اسپندکس | مخلوط پنبه، PPT و اسپندکس | حداکثر نیروی بازیابی، ساختار فشرده، حافظه شکل عالی | لباسهای اکتیو با کارایی بالا، بندهای کمری، و تزئینات ورزشی |
با انتخاب ساختار دنده مناسب و ترکیب الیاف، طراحان می توانند وزن، الاستیسیته و خواص حرارتی لباس را متناسب با نیازهای دقیق بازار هدف خود تنظیم کنند.
تامین سفارشات نساجی با حجم بالا نیازمند یک شریک تولیدی با دارایی های فیزیکی و قابلیت های لجستیکی برای اطمینان از کیفیت ثابت و تحویل به موقع است. Tongxiang Ruicheng Knitting Co., Ltd. نشان دهنده یک شرکت بسیار توانمند متخصص در توسعه، طراحی، تولید و تجارت پارچه های بافتنی است. در حال حاضر، این شرکت دارای بیش از 50 ماشین بافندگی دایره ای بزرگ و بیش از 100 کارمند است که ارزش خروجی سالانه آنها بیش از 200 میلیون یوان است.
این ردپای گسترده ماشین آلات به تیم فنی این امکان را می دهد که چندین دستگاه بافندگی دایره ای دو سوزن را به یک تولید واحد در شرایط محیطی یکسان دما و رطوبت نسبی اختصاص دهد. حفظ یک محیط تولیدی پایدار بسیار مهم است، زیرا نوسانات رطوبت می تواند ضریب اصطکاک نخ های پنبه ای را تغییر دهد و به طور مستقیم بر تراکم دوخت و یکنواختی وزن پارچه تمام شده تأثیر بگذارد.
از زمان الحاق چین به WTO، این شرکت فعالانه بازارهای نساجی داخلی و خارجی را بررسی کرده است و محصولات آن به اروپا، آمریکا، آسیای جنوب شرقی و سایر بازارهای بین المللی صادر می شود. فعالیت در مرکز صنعتی یکپارچه شهر چونگ فو به تیم تولید این امکان را می دهد که به سرعت مواد خام را از کارخانه های ریسندگی نخ محلی تهیه کرده و با خانه های رنگرزی تخصصی مجاور هماهنگ شود. این شبکه متراکم منطقهای هزینههای حملونقل داخلی را به حداقل میرساند و زمان تولید را به شدت کاهش میدهد، و به برندهای مد بینالمللی کمک میکند که پنجرههای تحویل فصلی تنگ را داشته باشند و در عین حال بالاترین استانداردهای کیفیت را حفظ کنند.
پاسخ: کشش متقاطع برتر یک بافتنی دنده ای نتیجه مستقیم هندسه حلقه منحصر به فرد و ساخت بستر دو سوزن آن است. در یک کشباف تک بافت، حلقه ها همه به یک طرف پارچه کشیده می شوند و ساختاری نامتعادل با کشش مکانیکی محدود ایجاد می کنند. هنگامی که به صورت جانبی کشیده میشود، حلقههای یک ژرسه تنها میتوانند تا زمانی که کشش نخ به حد خود برسد، کشیده میشود، که نسبتاً سریع اتفاق میافتد زیرا هیچ ذخیره ساختاری نخ بین ولز وجود ندارد.
در ساختار دنده ای، حلقه ها به طور متناوب به صورت و پشت پارچه کشیده می شوند. این قرارگیری متناوب به حلقه های سینک متصل کننده اجازه می دهد در هنگام استراحت در ضخامت پارچه پنهان بمانند. هنگامی که کشش جانبی اعمال می شود، این حلقه های پنهان باز می شوند و نسبت به یکدیگر می لغزند و به پارچه اجازه می دهد بدون فشار دادن به الیاف به طور چشمگیری منبسط شود. هنگامی که نیروی کشش آزاد می شود، حلقه ها به طور طبیعی به موقعیت های تو در تو باز می گردند و بازیابی الاستیک عالی را بدون نیاز به نخ های الاستومری مصنوعی فراهم می کنند.
پاسخ: کج شدن ول، که باعث میشود رجهای عمودی یک بافتنی دندهای بهجای عمود بر مسیرهای افقی، بهصورت مورب روی پارچه کشیده شوند، به دلیل گشتاور باقیمانده در نخ پنبهای پیچخورده ایجاد میشود. هنگامی که نخ ریسیده می شود، پیچ و تاب وارد می شود تا به آن استحکام کششی بدهد. این پیچ انرژی الاستیک را در الیاف ذخیره می کند. هنگامی که نخ به صورت پارچه بافته میشود، این گشتاور ذخیره شده میتواند باعث شود که حلقهها در جهت پیچش نخ متمایل شوند و تراز ویل عمودی را به هم بزنند.
برای جلوگیری از انحراف ول، تولیدکنندگان از اقدامات متقابل فنی دقیق در کف تولید استفاده می کنند. قبل از بافندگی، بستههای نخ در اتوکلاوهای بخار با دمای بالا قرار میگیرند تا گشتاور باقیمانده درون الیاف را پیشتنظیم کرده و رها کنند. علاوه بر این، ماشینهای بافندگی دایرهای را میتوان برای تغذیه متناوب نخهای Z-twist و S-twist پیکربندی کرد و به طور موثر نیروهای گشتاور را در ساختار دوگانه خنثی کرد. کالیبراسیون دقیق کشش رول جمعآوری و استفاده از قابهای مکانیکی پین تنتر در مرحله تکمیل نیز برای اطمینان از اینکه ویلهای عمودی کاملاً مستقیم و از نظر ابعادی پایدار میمانند، حیاتی هستند.
پاسخ: انتخاب بین دنده 1x1 و ساختار دنده 2x2 بستگی به الزامات زیبایی شناختی و عملکردی لباس دارد. یک دنده 1x1 دارای حلقه های متناوب صورت و پشت است که منجر به بافت سطحی نسبتاً صاف و صاف در دو طرف پارچه می شود. نازک تر، سبک تر است و ظاهری یکنواخت تر و ظریف تر را ارائه می دهد. از نظر عملکرد، یک دنده 1x1 دارای کشش متقاطع عالی با نیروی بازیابی بسیار یکنواخت است، که آن را برای لباس های سبک وزن، تی شرت های مناسب و لباس های زیر ایده آل می کند.
یک دنده 2×2 دارای جفتهای متناوب والهای صورت و پشت است که برجستگیهای عمودی بسیار عمیقتری و سطحی با بافت بالا ایجاد میکند. این ساختار دو حلقهای پارچه را ضخیمتر، سنگینتر و عایقتر از یک دنده 1×1 از تعداد نخهای یکسان میکند. یک دنده 2x2 نیز درجه بالاتری از کشسانی و بازیابی موضعی را نشان میدهد، که آن را به انتخاب ارجح برای لباسهای بافتنی فصلی سنگین، ژاکتهای ممتاز، و روکشهای یقه و سرآستین مقاوم میسازد که باید در برابر کششهای مکرر بدون از دست دادن شکل خود مقاومت کنند.
A: ترکیب پنبه طبیعی با الیاف حیوانی ممتاز مانند پشم یا ترمه به طور قابل توجهی خواص حرارتی، درخشندگی و احساس دست پارچه دنده را بهبود می بخشد. ساختار توخالی الیاف پشم و ترمه هوا را در داخل بافتنی به دام می اندازد و عایق و گرمای عالی را بدون اضافه کردن وزن بیش از حد فراهم می کند. این الیاف ممتاز همچنین خاصیت ارتجاعی و پارچهای طبیعی ایجاد میکنند که ظاهر زیبای لباس نهایی را افزایش میدهد.
با این وجود، ترکیب پشم یا ترمه نیاز به مدیریت دقیق فرآیندهای شستشو و خشک کردن دارد تا از نمد و چروکیدگی جلوگیری شود. تحت اصطکاک مکانیکی و حرارت ماشینشویی استاندارد، فلسهای میکروسکوپی روی الیاف پشم و ترمه میتوانند به هم قفل شوند و باعث جمع شدن و سفت شدن پارچه شوند. برای بهبود دوام و سهولت مراقبت، تولیدکنندگان اغلب از پشم تصفیه شده قابل شستشو با ماشین لباسشویی استفاده می کنند یا الیاف طبیعی را با پنبه پایدار و مواد مصنوعی فنی ترکیب می کنند. تیمهای فنی آزمایشهای چرخه شستشوی گستردهای را انجام میدهند تا تأیید کنند که ترکیبات نهایی بافت نرم، کشسانی و شکل خود را در دورههای طولانی سایش مصرفکننده حفظ میکنند.
الف: فیبر PPT که نشان دهنده پلی تری متیلن ترفتالات است، یک الیاف مصنوعی فنی پیشرفته با ساختار مولکولی مارپیچ و فنر مانند منحصر به فرد است. این فنر مولکولی هنگامی که بافته می شود یا در یک پارچه بافته می شود، به فیبر اجازه می دهد تا به راحتی تحت کشش کشیده شود و با آزاد شدن کشش با نیروی بازیابی استثنایی به شکل اولیه خود بازگردد. این رفتار مولکولی منحصر به فرد به فیبر حافظه شکل برجسته و کشش مکانیکی بدون نیاز به افزودن اسپندکس یا الاستین سنتی می دهد.
بافندگی الیاف PPT در ساختار دنده ای پنبه ای منجر به ایجاد ماده ای می شود که در برابر افتادگی، افتادگی و تغییر شکل در نواحی پر استرس مانند یقه، سرآستین و بند کمر بسیار مقاوم است. الیاف PPT همچنین حس نرم و راحت دستی را نشان می دهد که نسبت به پلی استر سنتی سختی بسیار کمتری دارد، همراه با رنگ پذیری فوق العاده در دماهای پایین تر. این ترکیبی از حفظ شکل، دوام و راحتی باعث میشود بافتهای دندهای ترکیب شده با PPT برای لباسهای معمولی و لباسهای ورزشی فعال که باید در برابر حرکت مداوم و شستشوی مکرر مقاومت کنند، بسیار محبوب هستند.
پاسخ: تامین منابع از یک مرکز صنعتی مانند شهر چونگ فو، که بزرگترین شهر در شهر تونگ شیانگ و یک شهر صنعتی و تجاری کلیدی در استان ژجیانگ است، مزایای لجستیکی و عملیاتی عظیمی را برای خریداران جهانی پوشاک فراهم میکند. این مناطق صنعتی تخصصی بهعنوان اکوسیستمهای کاملاً یکپارچه عمل میکنند و ریسندههای مواد خام، تأسیسات بافندگی پیشرفته، خانههای رنگرزی تخصصی و آژانسهای حمل و نقل بینالمللی را در یک منطقه جغرافیایی محدود گرد هم میآورند. این نزدیکی هزینه های حمل و نقل داخلی را به حداقل می رساند، زمان حمل و نقل مواد خام را کاهش می دهد و امکان توسعه سریع نمونه را فراهم می کند.
هنگامی که یک سفارش با حجم بالا انجام می شود، یک تولید کننده مجهز که در این منطقه فعالیت می کند می تواند به سرعت با تامین کنندگان محلی هماهنگ کند تا مواد خام را تامین کند و ظرفیت را در کارخانه های تکمیلی مجاور ذخیره کند. اطلاعات به طور یکپارچه بین تیم طراحی مواد، اپراتورهای بافندگی دایره ای و آزمایشگاه کنترل کیفیت جریان دارد. اگر تنظیمات سفارشی برای یک ترکیب خاص یا رنگآمیزی مورد نیاز باشد، میتوان آنها را به سرعت در کف تولید پیادهسازی کرد و گلوگاههای ارتباطی و تغییرات کیفیت را که اغلب در هنگام واگذاری مراحل ساخت به چندین تامینکننده شخص ثالث رخ میدهد، از بین میبرد.